如何根据情况选择合适的脉冲除尘器

脉冲除尘器自五十年代问世以来，经   广泛使用，不断改进，在净化含尘气体方面取得了很大发展。由于清灰技术，气布比大幅度提高，故具有处理风量大、占地面积小、净化、工作、结构简单、维修量小等特点。

入口含尘浓度即入口粉尘浓度，这是由扬尘点的工艺所决议的，在设计或选择脉冲除尘器时，它是仅次于处置风量的又一个重要要素。处置风量 处置风量是指脉冲除尘器在单位工夫内所能污染气体的体积量。是布袋除尘器设计中重要的要素之一。依据风量设计或选择袋式除尘器时，普通不能使 脉冲 除尘器在规则风量的状况下运转，否则，滤袋容易梗塞，寿命延长，压力损失大幅度上升，除尘效率也要降低；但也不能将风量选的过大，否则添加设备投资和占空中积。合理的选择处置风量经常是依据工艺状况和经历来决议的。运用温度 关于 脉冲除尘器 来说，其运用温度取决于两个要素，滤料的高接受温度，气体温度在露点温度以上。目前，由于玻纤滤料的少量选用，其高运用温度可达280℃，对高于这一温度的气体采取降温措施，对低于露点温度的气体采取提温措施。对脉冲除尘器来说，运用温度与除尘效率关系并不分明，这一点不同于电除尘，对电除尘器来说，温度的变化会影响到粉尘的比电阻等影响除尘效率。

我公司是一家   从事工业空气粉尘污染治理的环保技术公司。客户在生产过程中遇到的粉尘污染问题，我们都会有能力帮助客户解决，公司创立于2007年，10年的沉淀与积累，本公司制造的除尘设备，净化效率可以达到以上，具有了比较完善成熟的   除尘技术。下面一起来了解一下脉冲除尘器的特点：

1、本除尘器采用分室停风脉冲喷吹清灰技术，克服了常规脉冲除尘器和分室反吹除尘器的缺点，清灰，，排放浓度低，漏风率小，能耗少，钢耗少，占地面积少，运行稳定，经济效益好。适用于冶金、建材、水泥、机械、化工、电力、轻工行业的含尘气体的净化与物料的回收。

2、由于采用分室停风脉冲喷吹清灰，喷吹一次就可达到   清灰的目的，所以清灰周期延长，降低了清灰能耗，压气耗量可大为降低。同时，滤袋与脉冲阀的疲劳程度也相应减低，从而成倍地提高滤袋与阀片的寿命。

3、检修换袋可在不停系统风机，系统正常运行条件下分室进行。滤袋袋口采用弹性涨圈，密封性能好，牢固。滤袋龙骨采用多角形，减少了袋与龙骨的摩擦，延长了袋的寿命，又便于卸袋。

4、采用上部抽袋方式，换袋时抽出骨架后，脏袋投入箱体下部灰斗，由人孔处取出，   了换袋操作条件。

5、箱体采用气密性设计，密封性好，检查门用优良的密封材料，制作过程中以煤油检漏，漏风率很低。

6、进、出口风道布置紧凑，气流阻力小。