塑料造粒环保设备工业废气处理催化燃烧环保设备
塑料造粒环保设备工业废气处理催化燃烧环保设备燃烧过程
燃烧过程：
催化燃烧过程是在催化燃烧装置中进行的。废气先通过热交换器预热到200～400℃，再进入燃烧室，通过催化剂床时，碳氢化合物的分子和混合气体中的氧分子分别被吸附在催化剂的表面而活化。由于表面吸附降低了反应的活化能，碳氢化合物与氧分子在较低的温度下氧化，产生二氧化碳和水。
优点：
①可以降低废气的起始燃烧温度。在以氧化铝为载体的Pt催化剂(Pt/Al2O3)的作用下,室温下就开始燃烧,而直接燃烧法起始燃烧点通常为300～600℃。
②燃烧不受碳氢化合物浓度的限制。
③基本上不会造成二次污染。
④设备较简单，投资少，快。
工作原理：
吸附脱附+催化燃烧。 当废气的流量大、浓度低、温度低、采用催化燃烧需消耗大量的燃料时，可先采用吸附手段将废气吸附于吸附剂上并进行浓缩，然后通过热空气吹扫，使废气脱附成为废气（可浓缩10倍以上）废气处理催化燃烧技术有哪些弊端?在催化剂的作用下，使废气中的碳氢化合物在温度较低的条件下氧化成水和二氧化碳，达到治理的目的。催化燃烧废气处理技术是废气先通过预处理，去除绝大部门的粉尘和颗粒状物质和油膏等，然后将废气引入阻兵器。再送入浓缩体系，将氛围与废气分散，废气部门进入下一步处理工序，氛围部门进入排放口排放;废气经过蓄热体系，使废气到达起燃温度落伍入催化室，在催化剂的作用下，进行催化燃烧。
产品特点：
通过活性炭吸附，可将大风量低浓度的废气浓缩为小风量的废气，再进入RCO装置处理，可以节约运行成本。
废气进行 收集后，行预处理，再进入活性炭吸附装置，气体在活性炭床层保持 的停留时间，气体中的VOCs被吸附在活性炭表面，洁净气体从活性炭床层排出后可以直接通过引风机排空，经过RCO处理后的洁净气体通过热交换到 温度后作为脱附风，通过活性碳床进行脱附，从活性炭吸附装置脱附出来的浓缩物进入RCO装置后通过贵金属催化剂燃烧分解，分解温度在200-250℃，废气被分解成二氧化碳和水，以此循环，待废气脱附分解完成后排入烟筒后达标排放。
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